全球主要超高壓電纜生產企業(yè)的電纜制造工藝
特高壓工程的連續(xù)上馬帶動超高壓電纜的開展。以下,小編以耐克森、古河電工、南邊電纜等企業(yè)為代表,帶您來了解一下全球首要超高壓電纜出產企業(yè)的電纜制作工藝。
法國耐克森
法國耐克森公司選用MDCV工藝,導體截面為800mm2,選用不切割導體結構,(800mm2以上選用切割導體結構),絕緣層標稱厚度35.6mm,金屬套選用焊接平鋁套,外護套選用阻燃PE資料,設計方案為蛇形安置。
耐克森公司金屬焊接平鋁套有以下幾個特色:金屬帶在水平方向與電纜軸線平行放線鋁帶邊際被切開,外表潔凈并且寬度準確,鋁帶經過一系列塑料模具而成型與電纜直徑相同,電纜由模具導入而不觸摸鋁帶,調整鋁帶形狀直到他的邊緣緊貼電纜并有必定壓力,接縫用激光束進行焊接,焊接處由攝像機進行檢查,焊接質量操控系統(tǒng)借助于渦流對任何缺點進行檢測,焊接收經過一系列模具后縮短,電纜及鋁管然后經過履帶牽引設備牽引,這臺履帶牽引設備,操控整個出產線線速度。
金屬焊接平鋁套有以下三大長處。榜首,外護套與滑潤鋁護套經過一個十字機頭一起擠出。第二,金屬屏蔽上的護套不可能起皺。第三,這種嚴密聯(lián)合復合鋁—PE護套的曲折半徑可達20倍電纜外徑。
耐克森交聯(lián)聚乙烯電纜結構:
1、銅導體→導體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→脹大帶→銅絲→反扎銅帶→脹大帶→鋁帶→PE護套
2、銅導體→導體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→半導電帶→鋁帶→PE外護套
3、銅導體→導體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→脹大帶和銅絲屏蔽→脹大帶→鋁套/(鉛)帶→PE外護套
法國雪力克公司(SILEC):
法國雪力克公司選用VCV工藝,導體選用切割導體,金屬套鋁塑復合歸納防水層和鋁絲屏蔽結構,絕緣標稱厚度為32.0mm。外護套選用阻燃PE資料,設計方案為蛇形安置;具有500kV和400kV級 XLPE電纜供貨成績首要散布在歐洲和我國。
瑞士布魯克
選用MDCV工藝
普睿司曼選用MDCV工藝,導體截面為1000 mm2,選用四切割導體結構,絕緣標稱厚度30.2mm,金屬套為焊接平鋁套,外護套選用阻燃PE資料。
德國南邊電纜
德國南邊電纜公司選用MDCV工藝,導體六切割導體結構,絕緣標稱厚度34.0mm,金屬套選用銅帶和銅絲屏蔽結構,外護套選用阻燃PE資料。
日本J-power systems公司
日本J-power systems公司選用VCV工藝,導體招標截面為800mm2,選用四切割導體結構,絕緣層標稱厚度31.4mm,金屬套選用擠包皺紋鋁套,外護套選用阻燃PVC資料,設計方案為蛇形安置。
日本Viscas公司
日本Viscas公司(現(xiàn)并入住友電工)選用VCV工藝,導體招標截面為800mm2,選用五切割,絕緣標稱厚度為30.0mm,金屬套選用擠包皺紋鋁套。外護套選用阻燃PVC資料。
日本古河電工
截面為800mm2,選用五切割緊壓元形絞合導體。緩沖層:包帶厚0.25mm,3層,搭蓋50%,金屬帶厚0.25mm搭蓋50%。
去氣:﹥350小時。
注:
VCV:筆直的交聯(lián)出產線
MDCV:長模交聯(lián)出產線
FZCV:以硅油作為傳輸介質的交聯(lián)出產線
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